轴锻件怎样要进行冷却?
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轴锻件怎样要进行冷却?
对于含碳较高的钢种(如碳素工具钢、合金工具钢及轴承钢等),如果锻后采取缓慢冷 却,在晶界会析出网状碳化物,将严重影响轴锻件使用性能。因此,这类支撑轴在锻后先空冷、 鼓风或喷雾快速冷却到700°C,然后再把锻件放人坑中或炉中缓慢冷却。
对于没有相变的钢种(如奥氏体钢、铁素体钢等),由于锻后冷却过程无相变,可采取快速冷却。此外,为了获得单相组织,防止铁素体钢475°C脆性,山西支撑轴,也要求快速冷却。所以, 这类支撑轴锻后通常采用空冷。
对于空冷自淬的钢种(如高速钢、马氏体不锈钢、髙合金工具钢等),因空冷便发生马氏体相变,由此会引起较大组织应力,而且容易产生冷却裂纹。所以,这类支撑轴锻后必须缓慢冷却。
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热喷涂工艺
热喷涂是利用电弧、离子弧或火焰等将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热熔化或软化, 使之在热源或外加高速气流作用下雾化,形成熔滴,并以一定速度喷射至工件表面,形成具有一 定结合强度涂层的工艺方法。热喷涂可以喷涂几乎所有的固体工程材料(如金属、硬质合金和陶 瓷等),形成耐磨、耐蚀和隔热等具有特殊功能的涂层 。
热喷涂技术在模具中应用具有如下特点:
⑴、可以喷涂几乎所有的固体工程材料,如金属、硬质合金和陶瓷等;
⑵、不受模具模膛形状和尺寸的限制;
⑶、涂层厚度可以控制;
⑷、喷涂的热影响区小,35#支撑轴,模具不易变形;
⑸、操作简单,;
⑹、利用热喷涂技术不仅可以提高模具寿命,还可以修复模具。
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支撑轴电化学沉积工艺是用电化学方法在金属或非金属工件表面沉积一层或多层金属镀层、合金 镀层或复合镀层的技术。通常,具有导电能力的工件(模具模膛)放置在电解质中,接阴极,支撑轴加工厂,在外 加电流作用下,溶液中的金属离子或Cr离子在工件(阴极)表面发生还原反应,使金属沉积在工 件(模具模膛)表面。这一过程又叫电沉积,40cr支撑轴,俗称电镀。电镀作为表面强化技术在模具上的应用 **镀馅层,它具有耐磨、减磨、耐热、耐腐蚀和低摩擦系数等优点。镀硬馅层既可以作为模具的 耐磨层,又可以用于模具修复。由于电镀层与模具钢的线膨胀系数差异较大和与基体金属结合 力的限制,不能用于急冷、急热的热作模具,一般可用于受力较小的冷作模具。此外,电刷镀Co- N、C。- Mo镀层、化学镀Ni-P镀层、Ni-SiC、Ni-B弥散镀层,用于模具表面都有提高模具寿命的作用。