轴锻造件厂家-河南轴锻造件-建业锻压锻件加工厂(查看)

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温度应力 在锻件冷却的初期.表层冷却快，体积收缩大；心部冷却慢，体积收缩小。由于表层的收缩受到心部的阻碍，于是在锻件的内部产生温度应力，表层为拉应力，心部为压应力。

如锻件材料为抗力小易变形的软钢，随着继续冷却，冷却初期表层产生的拉应力，由于变形松弛逐渐减小至零。到冷却后期，表层温度很低，体积收缩停止，而心部体积收缩却受到表层制约，结果使温度应力符号发生改变，表层变为压应力，心部变成拉应力。

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加热对轴锻造件质量的影响

石状断口有明显粗晶，表面无金属光泽，色灰暗，沿晶断裂；石状断口的产生原因，是过热温度下非金属夹杂溶解度增大，而在冷却过程中，非金属夹杂又从过饱和的粗大奥氏体中析出，包围奥氏体晶粒形成脆性晶壳，而导致断裂。过热严重的锻坯，其力学性能较差。荼状断口可以通过高温正火，碳钢轴锻造件，消除晶内织构，而石状断口难以用热处理方法纠正，轴锻件成形后，42crmo轴锻造件，一旦发现石状断口就无可挽救。

锻造加热温度低，未热透时，轴锻造件厂家，可能产生穿晶扩展的裂纹，尾端尖锐，无后续加热工序时，裂纹表面无氧化脱碳现象。

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锻件表面附着氧化皮，热处理时会导致锻件组织和性能的不均匀。降低模具使用寿命，河南轴锻造件，氧化皮质硬而脆，模锻时会加速锻模模膛的磨损，机加工时会加速刀具的磨损和损坏。

氧化皮呈碱性，脱落在炉膛内，会和酸性的耐火材料起化学反应，而使炉底软熔损坏，缩短加热炉的寿命。使模锻件增加酸洗或喷丸等清理氧化皮工序，增加锻件成本。