支撑轴质量检验的内容
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支撑轴质量检验的内容
大型轴锻件绝大多数系机器设备中的关键件,质位要求特别严格,支撑轴价格,而且由于体积和尺寸大,多用钢锭直接锻造,支撑轴生产厂家,生产工艺复杂,山西定襄支撑轴,影响轴锻件质量的因素繁多而且难以控制,所以容易产生缺陷和废品,造成重大经济损失。那一般大型轴锻件质量检验的内容有以下方面: 轴锻件质量的检验包括外观质量及内部质量的检验。外观质量检验主要指轴锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验;内部质量的检验则主要是指轴锻件化学成分、宏观组织、显微组织及力学性能等各项目的检验。
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现代冷、热带钢轧机和中厚板轧机均为带有支承辊锻件的四辊(或六辊)轧机。支撑轴轧制载荷通过工作辊(及中间辊)传递给支承辊并终由支承辊承担。支承辊的作用就是支承工作辊使其减小工作辊的弯曲变形从而提高板厚精度和板形质量。因而,支承辊是按刚度设计的,尺寸很大。宽带钢轧机支承辊直径为1250-1630mm,按辊身长度计单位长度承受的轧制力为400-1500t/m。厚板轧机支承辊直径在1800-2400mm,支撑轴大轧制力可达10000t。工作中要承受很大的交变弯曲应力。但因截面很大在生产中并不特别追求高强度值。
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锻件的冷却规范
制订锻件锻后的冷却规范,关键是选择合适的冷却速度,以免产生前述各种缺陷。通常,锻后冷却规范是根据坯料的化学成分、组织特点、原料状态和断而尺寸等因素,参照有关受册资料确定的。
一般来讲,坯料的化学成分越取纯,锻后冷却速度越快;反之则慢。按此,对成分简单碳钢与低合金钢锻件,锻后均采取空冷。而合金成分复杂的中高合金钢锻件,支撑轴加工厂,锻后应采取坑冷或炉冷。
对于含碳较高的钢种(如碳素工具钢、合金工具钢及轴承钢等),如果锻后采取缓慢冷却,在晶界会析出网状碳化物,将严重影响锻件使用性能。因此,这类锻件在锻后先空冷、鼓风或喷雾快速冷却到700℃,然后再把锻件放入坑中或炉中缓慢冷却。